主题：鞍钢股份线材厂实施精益能源管理

今年上半年，鞍钢股份线材厂面对合同不饱满、产量规模不能释放及换规格频繁、难轧品种多等困难，实施了精益能源管理，综合能耗比上年降低15.12元/吨，比计划降低14.96元/吨，创效758.61万元，其中1号线工序能耗在全国领先的情况下实现再降低，2号线工序能耗实现投产以来的大幅度降低。
　　该厂牢固树立“精益管理”工作理念，落实“管理责任全覆盖、攻关措施要有效”工作要求，将占轧制成本60％以上的能源成本确定为成本控制的关键点，制定了节能降耗方案和工作目标，在全厂共建立6个能源责任主体单位，划分18个能源责任区域，规范45个能源责任岗位，将全厂735个开关、仪表、阀门等能源介质控制点落实到人，做到了节能降耗事事有人管。
　　为确保精益能源管理责任落到实处，该厂成立了能源管控、对标攻关、督查3个组织机构，由厂领导任负责人，实施分级管理，多层监控，使每个岗位明确节能降耗责任，并纳入日常工作管理。同时，制定下发了《生产过程成本核算实施细则》，将能源消耗纳入成本核算。各作业区根据月生产经营计划，分解承担的成本核算指标，将能源消耗纳入日、月成本核算，强化设备运行控制，提高能源使用效率。各班组根据日产量、质量计划表和轧机运行表提供的生产信息，进行班组、岗位成本指标分解，将能源消耗纳入日成本核算，并进行公示，结果作为职工日绩效动态评价的依据。
　　在精益能源管理中，该厂在保证用能工序有效衔接的基础上，根据“一厂两线”生产组织特点，研究确定产线品种结构，降低能源消耗。老线以轧制低能耗产品为主，新线以轧制高能耗产品为主，使吨钢能耗降低了28.3元。根据产品品种耗电量的不同，在电价波峰、波谷及平时等不同时段组织生产，减少了能源消耗。通过梳理能源优控因素，确定煤气、电、蒸汽、水、管理5大类26项能源攻关课题，目前已完成21项。
为保证精益能源管理取得成效，该厂采取多种有力措施，提高职工节能降耗的主动意识。制作印发了《能源文化手册》，在本厂职工及相关方单位职工中开展了节能文化用语征集活动，强化能源知识学习培训，以竞赛的方式检验学习培训效果。同时，该厂召开本厂及相关方节能降耗动员会，讲形势、讲任务、讲责任，全方位、全员实施节能降耗，营造出了“节能降耗、责无旁贷”的工作氛围。今年6月，该厂机关干部联名发出“节能降耗我行动，共同努力我在前”的倡议，号召办公室停用空调20天，用实际行动为职工做出了表率。

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