主题：鞍钢股份顺利完成三十六项年修工程项目

今年以来，鞍钢股份公司在相关单位的密切配合下，践行“六种发展理念”，以“完善设备功能，提高设备精度”为中心，坚持“逢修必改”原则，有条不紊地做好烧结、炼铁、炼钢、轧钢系统的年修工程组织实施，前7个月顺利完成年修工程36项，为高质量生产夯实了设备保障基石。

　　针对年修工程项目多、准备时间短、技术难度高、施工人员紧张的特点，鞍钢股份公司结合产线实际，动态调整施工网络图，按照节点组织实施，保证年修工期的顺利完成。在鞍钢股份炼铁总厂新3号高炉年修中，该公司先后4次调整动态施工网络图，避免了各工序之间、各工种之间、各单位之间的互相影响，在为期15天的年修工程中，先后完成热风炉、炉前、上料、给排水等九大区域的171项检修任务，在提前完成检修任务的同时，保证了设备稳定运行。

　　年修中，鞍钢股份公司结合生产实际，依照上下道工序衔接，在5月份集中有序开展了烧结、炼铁、炼钢、轧钢、能源动力系统104项同步检修工程。各部门和单位围绕制约生产的重点难点问题，积极开展技术攻关，有效提高了设备运行质量。炼钢总厂在炼钢四工区A转炉、1号和2号铸机同步年修中，强化设备缺陷管理，处理了转炉炉下双车轨道基础加固、倒罐间称量台车车体修复等500多项缺陷项目。冷轧硅钢厂在酸轧线年修中，将轧机轮盘卷取机卷筒解体检查清洗、拉矫机主减速、工艺段更换酸洗管道等作为攻关重点，先后处理108项缺陷项目，有效提高设备精度和生产质量。

　　同时，该公司各相关部门和单位还以开展年修工程为契机，将设备检修与改进结合起来，提高设备精度、运转可靠性。热轧带钢厂在2150机组年修工程中，不仅解决了粗轧机下支承辊位置牌坊的机械加工等日常检修时无法处理的设备缺陷，还完成了超快冷工程改造和1号快速链的设备改进。鞍钢股份大型厂在万能生产线年修中，在相关单位的配合下，彻底解决了由于预弯机升不到位影响重轨预弯效果的问题，先后攻克了5大项影响重轨质量的生产难点，为产品质量提升提供了设备保障。


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