主题：国内最大风电安装平台成功下水 多项核心技术打破垄断

由振华重工自主设计、建造的国内最大风电安装平台“龙源振华2号”800吨自升式风电安装平台10月20日成功下水。该平台在设计、建造和作业效率上迈入国际一流，对国内风电能源开发具有装备支撑作用。

　　此次下水自10月14日凌晨5点半开始，10月20日在常熟锚地成功下水，并于当天下午1点拖轮返航，共历时7天。下水指挥团队仅用2.5小时就完成了风电平台的装船，比原计划提前了3小时。“龙源振华2号”是振华重工在风电新能源装备领域的又一突破，该平台集风机运输、吊装、打桩、安装于一体，具有800吨的全回转起重能力，最深可对水下30米进行作业，率先采用先进的单管桩施工工艺，7天时间可安装1台风机，遥遥领先目前国内平均30天的安装周期。同时，凭借其配备的先进打桩装备和大吨位起重能力，最大可安装6兆瓦大功率风机，具有广阔的市场前景。

　　记者了解到，我国风电开发起步较晚，风电管桩安装工艺长期落后，以多管桩、高桩承台施工为主，而有着明显作业效率优势的单管桩施工却长期受到冷落，究其原因在于专业安装设备的缺乏。“龙源振华2号”打破了国外技术垄断，其甲板核心设备包括全回转吊机、抬升系统、桩腿、液压抱桩器等，全部由振华重工设计、建造，并具有完全自主知识产权。


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振华重工下水800吨级中国最大风电安装平台

10月20日，由振华重工自主设计、建造的国内最大风电安装平台“龙源振华2号”800吨自升式风电安装平台成功下水。作为公司建造的第2艘海上风电安装工程船，该平台在设计、建造和作业效率上迈入国际一流，对国内风电能源开发具有重大的装备支撑作用。

此次下水自10月14日凌晨5点半开始，10月20日在常熟锚地成功下水，并于当天下午1点拖轮返航，共历时7天。此前公司“振海1号”钻井平台的成功下水，为此次下水奠定了坚实的技术基础，提高了下水效率，下水指挥团队仅用2.5小时就完成了风电平台的装船，比原计划提前了3小时。

“龙源振华2号”是公司在风电新能源装备领域的又一突破，该平台集风机运输、吊装、打桩、安装于一体，具有800吨的全回转起重能力，最深可对水下30米进行作业，率先采用先进的单管桩施工工艺，7天时间可安装1台风机，遥遥领先目前国内平均30天的安装周期。同时，凭借其配备的先进打桩装备和大吨位起重能力，最大可安装6兆瓦大功率风机，具有广阔的市场前景。

我国风电开发起步较晚，风电管桩安装工艺长期落后，以多管桩、高桩承台施工为主，而有着明显作业效率优势的单管桩施工却备受冷落，究其原因在于专业安装设备的缺乏。“龙源振华2号”打破了国外技术垄断，其甲板核心设备（全回转吊机、抬升系统、桩腿、液压抱桩器等）全部由公司设计、建造，并具有完全自主知识产权。其中，公司国内首创的双层液压抱桩器，已成功运用在其建造的“龙源振华1号”风电安装船上，并在国家首个海上（潮间带）示范风电项目中成功打下49根风电管桩，最高创下千分之0.12的打桩精度，远远高于国际千分之6的标准。在此基础上，公司研发团队还根据海上作业环境，开发出适用于“龙源振华2号”的第二代液压抱桩器，在抱桩方式和打桩精度上进行了技术完善与性能提升。

近年来，公司将能源与环保作为公司重点培育的市场之一，通过投资入股等方式，加快对风电等新能源业务的开拓力度。此次“龙源振华2号”的用户，正是公司与中国国电集团下属的风电专业运营公司––龙源电力成立的龙源振华海洋工程公司，该公司实现了公司的制造和龙源电力的风场运营优势强强联合，有力助推了我国风电事业的发展。