主题：宝钢分公司冷轧厂08年合同完成率达100%

宝钢分公司冷轧厂08年各条产线发挥超常效应，合同完成率达100%，并实现降本增效3亿。

宝钢日报1月7日消息，在市场形势急转直下的情况下，宝钢分公司冷轧厂通过深挖老产线潜力、迅速提升新产线能力，使各条产线发挥超常规效应，产品结构进一步优化，产能瓶颈顺利打通。截至2008年12月31日，冷轧厂全年合同完成率达到100%，降本增效3个亿。

2008年，冷轧厂围绕优化品种结构、强化精益运营、杜绝批量缺陷、对标世界一流等工作不断提高现场力和竞争力，创造高等级汽车外板综合成材率达82.14%，高强钢、阴罩带钢、镀锡K板和DI材等高新技术产品占总产能50%等历史最好业绩。但随着金融危机的影响加重，市场需求出现萎缩，用户要求更加苛刻，合同难度也急剧增加。为此2008年四季度以来，冷轧厂转变工作思路，聚焦降本增效、提升质量、优化品种结构等重点。

生产上，冷轧厂一方面结合老产线的生产实际，针对特殊用户制订质量管理规范；对生产负荷饱满的单元，从优化品种结构入手，结合市场需求多生产高附加值产品。另一方面，结合新产线的投产情况，质量与效益并重，并紧密联系市场，推进新产线品种、规格拓展工作。目前，新、老产线均已发挥出超常效果，投产20年的2030老轧机拓展现有品种，首次生产出“双高”表面耐评论此篇文章 (0)其它评论发起话题 (0)相关资讯财讯社区(0)指纹板，进军高端市场；刚投产的五冷轧470机组加快达产步伐，仅用两个月就使产能翻了一番，打通冷轧精整产能瓶颈，多消化一万吨钢卷，确保分公司冷轧合同的全面完成。

降本增效方面，冷轧厂通过优化工艺、操作，提高成材率；提高控制精度，降低物资消耗；加强管控力度，降低能源消耗；降低质量损失，减少现货发生率；瞄准需求好、赢利高的产品，实施五大方面、166个项目，细化分解各项指标。2008年11月份以来，冷轧厂已实现降本增效1.15亿元，相当于2008年前5个月的降本增效的总和。


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