主题：中国石化国产低成本“贪吃蛇”钻井技术显神威

近日，中石化涪陵页岩气产能示范区焦页62-2HF井，中石化石油工程技术服务股份有限公司（简称石化油服）采用国产钻具和国产随钻测井系统联袂钻向地下，在地下2000米处像“过山车”一般完成110度的扭转后，又朝油藏靶点“横向”行进2100米，顺利打通了开采“蓝金”宝藏的通道。如今，“国产钻具+国产随钻测井系统”已经成为涪陵页岩气产能建设示范区最常见的“组合”之一。

　　安装了随钻测井系统的钻具好似有了“千里眼”，能够随时将“钻进沿途”的井下地质数据反馈至地面。工程师根据反馈的数据实时调整井眼轨迹，控制井下钻进方向，从而保证钻具可以像“贪吃蛇”一样在地下几千米深处“横向”穿行移动2000多米。并且，由于采用国产钻具的成本比进口的旋转导向系统低50%，因而被形象地比喻为低成本“贪吃蛇”钻井技术。



　　业内把以油藏靶点为目的地进行的长距离“横向”钻井称为“定向长水平段钻井”，它是开采“蓝金”宝藏的第一步。由于页岩是片状层理，为保证开采出最大量的页岩气，必须要进行长水平段作业，且钻进长度通常在2000米左右。

　　在没有实现长水平段钻井技术装备国产化时，普遍采用国外的旋转导向钻井技术提速，费用高达到每井400万元。为降低开发成本，石化油服通过技术攻关，研制出定向金刚石钻头、大功率等壁厚螺杆，实现了使用“随钻测井系统＋螺杆常规定向工具”完成国外使用旋转导向技术所能完成的定向工作，费用却大大降低。

　　中国石化钻井专家张良万解释说：“别看这种组合成本低，却更适合涪陵山区的地层情况。旋转导向系统由于旋转动力太强，容易造成井壁垮塌，影响钻井时效”。

　　截至目前，应用低成本“贪吃蛇”技术完成的最大水平段长度达2130米，在涪陵工区共有9口井水平段实现了“一趟钻”完钻。

　　页岩气商业开发关键是做好时效与成本的“计算题”，即用相对较低的投入实现页岩气的优质、高效、低成本经济开发。对钻井工程而言，就是要用最小的成本和最快的速度完成钻井服务。尤其自2015年初以来，国际原油价格持续低位震荡，成本因素显得更为重要。

　　从最初水平井钻井长度只有600米到1000米，到2015年实现定向水平钻井最大水平段长达2130米，每一次钻进米数的突破，都是在兼顾“成本与速度”的双重标准下完成的攻关。

　　2015年10月起，随着近钻随钻测量工具的采用，低成本“贪吃蛇”钻井技术更加完善。

　　在“国产钻具+随钻测井系统”应用初期，随钻测井系统与钻具间隔17至20米，指示采集的地质数据存在“盲区”，调整井眼轨迹不够及时。随着国产化技术不断成熟，采用近钻随钻测井工具后，随钻测井系统距离钻具缩短至0.5米，大大提高了钻具运行轨迹的精度，使得在地下两千米深完成“过山车”式的扭转成为可能。

进入到涪陵页岩气一期产能建设边缘井区域开发阶段后，为提高储量动用率，“反向位移三维井”数量大幅增加。由于这种井在地下的钻井轨迹像“鱼钩”，又被称为“鱼钩形”井。频繁的轨迹调整，极大增加了施工难度——钻具要在地下2000米处实现110度的扭转，仿佛在地下完成“过山车”。面对考验，石化油服加强攻关，通过渐增式低摩阻井眼轨道设计、大井眼长稳斜技术、摩阻扭矩分析预测技术等，实现地下2000米完成“过山车”的挑战，确保了页岩储层的安全高效施工。


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