主题：中国石化碳五产业达世界先进水平


　　从上海石化股份公司传出消息，具有完全自主知识产权的年产15万吨碳五分离装置，今天（11月4日）下午在该公司打通全流程，产出合格产品。这标志着国内最大的碳五化学工业研发生产基地已在上海石化崛起，中国石化碳五化学产业总体已处于世界先进水平。

　　碳五是乙烯生产中的副产品，每生产10吨乙烯就产生1吨碳五。经过对碳五的分离精制，可得到异戊二烯、间戊二烯等一系列精细化工原料。这些精细化工原料应用广泛，大家所熟悉的橡胶、化妆品、农药、维生素E、路标漆、香精香料等产品中，都有碳五产品的“身影”。

　　正因为碳五潜在的经济价值及广阔的发展前景，其开发利用引起了世界普遍关注，一些发达国家进行了大量的研究开发工作，碳五利用率最高的日本，已达80％以上。由于技术含量高，分离难度大，在很长时间内，我国绝大部分碳五都只能作为廉价燃料一烧了之，被称为“睡着”的产业。

　　从上世纪八十年代后期开始，上海石化投入1亿多元实施国家“八五”重点攻关项目——碳五分离综合利用的自主研发，1991年年产2.5万吨碳五分离工业试验装置在该公司建成，成功开发出了具有中国石化完全自主知识产权的碳五分离成套技术，并获得国家科技进步二等奖。

　　借助于碳五研发这一“孵化器”，上海石化碳五化学产业研发应用深度不断加快。1997年，建成了国内第一套年产2500吨石油树脂工业性试验装置。2001年，建成了亚洲第一套年产1000吨异戊烯装置，此后生产规模达到了年产3000吨。这套装置生产出的国家级重点新产品异戊烯产品可用于农药生产，投放市场后一举打破了国内异戊烯市场被国外公司长期占据的局面，国外进口异戊烯的单价每吨被拉低了1万元，使我国的广大农民兄弟每年可以少支出3000万元，得到了大实惠。

　　经过二十多年，特别是经过近十年来的持续研发和产业化，以及生产运行等方面的积累，上海石化碳五产业已进入稳定发展和不断提高的轨道。期间，通过不断技术研究，大量使用新技术、新装备，经过改造，原来的碳五装置年处理能力从原设计的2.5万吨，扩大到7.5万吨，加上本次投产的15万吨改选装置，上海石化总的碳五处理能力达到了22.5万吨。此举也使我国总的碳五利用率提升了十个百分点，达到约47％。

　　“睡着”的碳五被上海石化自主研发的技术“唤醒”后身价百倍，纵行四海。如今，上海石化能生产聚合级异戊二烯、化学级异戊二烯、间戊二烯、双环戊二烯4个产品，以及下游异戊烯、高纯度戊烷、芳樟醇系列3大类产品，形成了一条完整的碳五系列产品产业链，产品质量达到或超过了国外产品。该公司碳五系列产品全部实现了出口，产品销往欧美、日本等发达国家和地区。仅2008年，就实现销售收入近5亿元，创汇1100多万美元。
上海石化碳五产业的发展也培养了一大批该领域的科研和工程技术人才。目前，上海石化专门从事碳五研发生产的化工研究所拥有3个专门的研究室，并建有博士后科研工作站。以3位教授级高工、4位博士领衔的研发团队完成了多套成套技术工艺包。围绕碳五综合利用开发，上海石化已取得专利申请号103件，获得专利授权52件，共获得22项省部级以上荣誉和奖励。

　　目前，上海石化碳五资源已做到了100％利用，其中80％左右的组份成为精细化工产品，剩余的部分作为乙烯裂解料循环使用。国际先进水平的碳五技术的研发和产业化，不仅有效提升了上海石化石油资源加工利用率，也对我国碳五资源综合利用起到了很好的示范作用，成为提高乙烯工业竞争力的重要途径。

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