主题：宝钢：面对“烫手”的大订单……

今年6月，一份数量达7000多吨的高端直缝焊管供货大订单，来到了宝钢人的面前。

在当前市场形势严峻的情况下，天上突然掉下了个大订单，按说这是个大喜事，但宝钢股份相关管理者却纠结不已：若接下来吧，这批耐蚀抗酸钢管口径小、壁厚薄，宝钢从未有过生产实绩，并且按既有的生产工艺流程根本就不可能实现……若不接呢，七千多吨的高端直缝焊管产品订单就得看着它从眼前飞走，后续说不定还有相关的订单要随之付诸东流。

原来，该订单来自中石油，产品使用地在中亚的哈萨克斯坦，受当地气候影响施工时间较为短暂。为抢工期，用户非常着急。询单过来时，希望宝钢立即能够提供生产流程以及报价信息。

权衡再三，宝钢股份决定接下这批订单，但这个订单注定是个“烫手山芋”。在宝钢股份制造部的牵头下，研究院、运输部、炼钢厂、热轧厂、厚板部、钢管事业部的相关人员坐到了一起，对合同难点进行系统分析。首先，宝钢UOE焊管常规工艺路线为：炼钢厂厚板连铸——厚板部——UOE制管。但是该批焊管口径小、壁厚薄、单重小，若用厚板产线轧制，在板形以及均匀性控制上难度很大。并且，需要的板坯宽度仅为厚板五米轧机轧制宽度的三分之一左右，不但“大马拉小车”效率低下，还会造成极大的浪费。其次，该产品的耐蚀抗酸要求严格，需要用三脱铁水。在计划外临时抽出八千吨左右的三脱铁水资源难度很大，生产周期无法保证……

直属厂部内既有的工艺路线要完成这个“烫手山芋”已基本不可能实现。厂内既定工艺路线受阻，厂外用户正翘首以盼合同早日交付。宝钢股份制造部在综合考量所有相关产线的潜能以及当前生产状态后，合理整合、调配资源，最终确定了一条不同寻常的工艺路线：罗泾连铸坯——2050热轧——切板——厚板全板探伤——UOE制管。这是一条从未走过的路，信息流、物流未曾贯通，UOE从未采用热卷切板制管。宝钢股份制造部部长助理丁建华说：“我们承担了很大的风险，很多都是未知数。光是罗泾那块，虽然之前也冶炼过几炉品种钢，但短时间内集批供应低磷、低硫品种钢是投产以来都没有过的。”但凭借多年的现场经验，以及对宝钢各产线的了解，他相信，只要努力，这条路是可以走通的。

自罗泾区域整合进入宝钢股份以来，制造部、炼钢厂和炼铁厂等相关部门致力于提升罗泾区域生产制造能力，不断提升其品种钢的冶炼能力，在连铸坯内质改进、低硫低磷钢种冶炼能力等方面均有一定提升。由于COREX铁水成分、温度波动较大，对冶炼低磷、低硫品种钢带来了一定的困难。同时，受设备限制，集批冶炼低磷、低硫品种钢也给罗泾炼钢厂带来了极大的物流压力。为了保合同，罗泾炼钢厂技术人员三班倒，对每一炉品种钢都进行动态跟踪。66炉管线钢最终在半个月的时间内全部冶炼完成，且性能指标良好，罗泾炼钢区域成功实现突破。

7月中旬，由罗泾板坯制成的热轧卷分批下线。由于全流程的信息流、物流都未曾贯通，板坯、钢卷流转全靠人工报表，发运的单子都得到制造部盖章确认。并且，还要兼顾到其他正常生产的合同。那段时间许多技术和生产管理人员基本没有休息天，手机24小时不关机，一有情况，随叫随到，随时采取措施。

从接到合同到最终产品顺利发运，制造部、炼钢厂、热轧厂、厚板部、钢管事业部……各相关厂部均实现了诸多突破，也以实际行动证明了“竞争在市场，竞争力在现场”。

7月底，在用户规定的时间内，首批1700吨产品正式发运。（

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