主题：中国石油物资管理改革攻坚低成本运营纪实

截至7月31日，中国石油用不到3年时间，走过了物资从集中采购到部分材料集中储备的改革历程。

　　2009年3月20日，《中国石油天然气集团公司物资采购管理办法》正式颁布，物资集中采购开始实施。2011年7月8日，中国石油东北地区一般无缝钢管和中厚钢板集中储备试点工作在沈阳启动。一般无缝钢管和中厚钢板批量采购由生产企业直接供应，零星采购集中统一配送的新运行模式诞生。

　　从集中采购到集中储备，中国石油物资管理改革进入攻坚阶段。

　　集中采购，集出大效益

　　中国石油的发展，离不开物资采购系统的大力支持。中国石油把低成本发展作为公司长期战略，着眼企业可持续发展，以优化投资和控制成本为重点，强化企业内部管理。2008年10月15日颁布了《中国石油一级采购物资目录》，规定大宗、通用、成套和重要物资由集团公司组织集中采购。2009年12月以来，从石油专用管材、管线钢、储罐罐板等物资集中采购情况看，通过带量集中招标，减少了供货厂家，降低采购价格的效果十分明显。

　　通过集中采购，物资系统成为降本增效的主力军。从一组数据中我们可以看到集中采购带来的效益：2009年，长庆油田通过集中采购降低成本十几亿元。2010年，大庆油田通过集中采购降低成本13.3亿元。管道项目部通过3年的集中采购，降低成本110亿元。2009年，中国石油节约采购资金148亿元，2010年降低采购成本5%至8%。

　　集中储备，集出高效率

　　“缺物资马上可以从集中储备库里随用随调，价格不仅比零星采购便宜，而且没有订货周期。”中国石油东北地区一些单位感受到集中储备带来的便利。

　　8月1日，中国石油物资采购中心沈阳分公司员工高立平告诉记者，集中采购试点开始，他们就储备了一般无缝钢管4500吨、中厚钢板1900吨。截至7月31日，已经调出1168吨中厚板和无缝钢管。

　　从调研到试点，集中储备工作进行了近两年时间。此次东北地区一般无缝钢管和中厚钢板集中储备试点工作在沈阳启动，拉开了中国石油集中储备的帷幕。集团公司授权物资采购中心作为试点实施单位，具体承担集中储备物资的采购、仓储、配送和结算等工作。东北地区集中储备实物库存地点设在物资采购中心沈阳分公司。

　　集中储备在降低库存总量、抵御市场风险、保障供应等方面发挥了重要作用，集中采购的效益也因此得到延伸。

　　集中，关键在统一标准

　　中国石油集中采购实行“六统一”（统一管理和交易平台、统一专家库、统一供应商管理、统一库存储备、统一业务流程、统一标准），其中最重要的是统一技术标准、产品标准和设计标准。没有统一的标准，集中采购和集中储备就没有基础。

　　记者到大庆石化公司采访，看到的是“万国”设备，给操作和维护带来很大困难。炼化企业每年都要检修，需要更换大量易耗配件。但中国石油炼化企业大部分使用不同的设计模式、不同的装置，无法实施集中采购和储备。

　　标准化是中国石油发展过程中必须完成的一项重要工作。长庆油田通过推行标准化设计、模块化建设，降低了物资采购成本。

　　天然气管输的关键动力部件是燃气压缩机。而目前燃气压缩机完全依赖进口，一旦损坏将影响管道输气。但如果每条管道都准备几台压缩机备用，又将是一笔巨大的支出。目前，中国石油已经实现了压缩机配件集中储备。

　　中国石油是“一盘棋”，勘探、炼化、天然气与管道、装备制造等各板块必须推动标准化工作。如果一个企业一个样子，将增加生产和运行维护成本，就无法集中采购和储备。标准化建设，是中国石油绿色、国际、可持续发展的重要一环，需要齐心协力大力推动。



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